磨煤噴粉機機內的結構原理是怎樣的？

　　磨煤噴粉機主機殼體是用兩組卷鐵組成，并用螺栓加以緊固。磨煤噴粉機主軸承采取高、低壓聯合潤滑結構。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有襯板，具有良好的性。磨煤噴粉機的電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。研磨室內布滿擊煤錘，也是噴煤機中主要較易磨損的部件，當符合入料粒度的原料進入磨煤機后，立即被以60m／s高速旋轉的錘頭擊向沖擊板，然后經錘頭多次擊打，然后由旋轉的錘頭與沖擊板板壁之間的擠壓完成進一步破碎。電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，風扇室內的扇片起到噴吹煤粉的作用。

　　磨煤噴粉機將加入燃燒室里的煤細化成粉并與過量空氣混合，噴入燃燒室內全部懸浮燃燒，具有熱速率不錯，增產節能，節煤60-70%，烘干產量臺時提升214%，且生產不受陰雨天氣影響，無廢氣排出，無需吸塵裝置。磨煤噴粉機，結合了多年生產經驗，生產技術已經趨于成熟。除了結構簡單緊湊，安裝維修方便的特點，在點火和爐溫控制方面愈易控制，受陰雨天氣影響較小，不僅減輕了勞動強度，降低了能耗。從而帶來了比較顯著的效益。

　　磨煤噴粉機正壓運行時，為此處的密封作用，需要確定密封風室內密封風壓高于一次風室內一次風壓△P≥2kPa，該壓差值是受監控的。密封風絕大部分經密封殼體上部間隙吹入一次風室，僅極少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風室中一次風和粉塵向外泄漏的作用，改進磨煤機周圍環境。磨煤噴粉機的機座密封裝置由密封環殼體，碳精密封環和彈簧等組成。整個裝置通過密封環殼體安裝在機座頂板上。密封環殼體，碳精密封環和傳動盤形成密封風室，由密封空氣入口向內供氣。碳精密封環內部由兩圈石墨密封環組成，靠彈簧箍緊在傳動盤上形成浮動式密封，以防止安裝和運行中軸的偏心所引起的損壞。采用石墨材料制成的密封環，具有密封效果好，不易腐蝕等優點。此外，采用石墨密封環有利于現場維修替換，在相應范圍內有自動補償磨損的作用。

　　磨煤噴粉機適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業，可普遍應用于電力，冶金，建材，化工等行業的制粉系統，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統中。磨煤機是指工作轉速為50～300r/min的磨煤機，屬于高爐煉鐵輔料備料加工?？圃O備，磨煤機可以為高爐煉鐵系統提供適當的輔助材料-煤粉。磨煤噴粉機有兩組相對運動的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力，液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，然后破碎成煤粉；通過碾磨部件旋轉，把破碎的煤粉甩到風環室，流經風環室的熱空氣流將這些煤粉帶到磨煤機上部的煤粉分離器，過粗的煤粉被分離下來重新再磨，在這個過程中，熱風還伴隨著對煤粉的干燥；在磨煤過程中，同時被甩到風環室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們然后落入雜物箱，被定期排出。經過上述加工過程，磨煤機可以為高爐煉鐵系統提供尤其適合使用的輔助材料煤粉。磨輥是碾磨煤粉的部件，其輥胎與磨盤襯瓦材料相同，這樣就確定其使用壽命和替換與襯瓦相匹配。使用過程中，磨胎磨損是單側磨損，磨損達到相應程度后，應翻身使用，以合理利用材料。磨輥是在較高的溫度下運行的，這時磨煤噴粉機要承受較大的碾磨壓力以及因較大石子煤、黃鐵礦、鐵塊等帶來的巨大沖擊力。這就要求磨輥一方面要具有良好的高溫性；另一方面還要具有相應的抗沖擊性。